원격 제어 콘솔에 대한 기본 이해

이 원격 콘솔 장비는 오일 탱크, 펌핑 장치, 어큐뮬레이터 그룹, 매니폴드, 다양한 밸브 그룹, 모니터링 장비 및 전기 제어 캐비닛과 같은 구성 요소로 구성됩니다. 핵심 기능은 펌핑 장치를 사용하여 고압 제어 유체를 생성하고 이를 어큐뮬레이터 그룹에 저장하는 것입니다.- 분출 방지 장치를 열거나 닫아야 할 경우 어큐뮬레이터에 저장된 고압 제어 유체는 매니폴드에 내장된 3{4}}위치 4{5}}방향 제어 밸브를 통해 각 제어 장치(분출 방지 장치 또는 제어 매니폴드)에 정밀하게 분배됩니다.

안정적인 전원 공급을 보장하기 위해 이중 독립 전원 공급 시스템을 갖추고 있습니다.

• 어큐뮬레이터 그룹에는 BOP 열기 및 닫기 작업 요구 사항을 충족하기에 충분한 고압 유체 보유량이 있습니다. 어큐뮬레이터 시스템은 4-그룹 모듈형 설계를 채택하므로 단일 어큐뮬레이터 또는 어큐뮬레이터 그룹이 고장나더라도 용량 손실은 전체 용량의 25%를 초과하지 않습니다. 각 유체 라인에는 압력원 차단 밸브와 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있으며 압력 릴리프 밸브에는 압력 릴리프 라인이 장착되어 압력을 장치 외부로 안전하게 배출합니다.

• 전기 오일 펌프와 공압 오일 펌프에는 시스템 압력 요구 사항에 따라 독립적으로 작동할 수 있는 자동 시작- 제어 메커니즘이 장착되어 있습니다.

• 각 BOP의 개폐 동작은 전용 3-위치 4{1}}방향 제어 밸브에 의해 제어됩니다.

드릴러의 제어 콘솔

굴착기의 제어 콘솔은 일반적으로 굴착 플랫폼의 작업 영역에 배치되어 굴착기가 폭발 방지 장치(BOP)를 원격으로 제어할 수 있도록 합니다. 또한, 일반적으로 보조 드릴러의 제어 콘솔은 위기 상황 발생 시 비상 작업을 위해 제어실에 설치됩니다.

• 압축 공기를 작동 매체로 사용하여 소스로부터 작동 안전을 보장합니다.

• 각 공압 로터리 밸브의 밸브 코어는 Y- 모양의 구조를 채택하고 자동 재설정 기능을 갖추고 있어 원격 콘솔에서 BOP 스택으로의 제어 명령이 어떤 작업 조건에서도 간섭 없이 정상적으로 전송되도록 보장합니다.

• 작동 상태 메모리 기능이 있습니다. 각 3{1}}위치 4-방향 공압식 로터리 밸브는 전용 디스플레이 실린더에 연결됩니다. 로터리 밸브가 "열림" 또는 "닫힘" 위치로 작동되면 디스플레이 창에 해당 상태 표시기가 동시에 반영됩니다. 공압 로터리 밸브 핸들이 재설정되더라도 디스플레이 상태는 변경되지 않아 작업자가 이전 작업을 추적할 수 있습니다.

• BOP 스택 작동의 신뢰성과 정확성을 보장하기 위해 드릴러 제어 콘솔의 로터리 밸브는 2단계 작동 메커니즘을 사용합니다.{0}} 첫 번째 단계에서는 공기 소스 로터리 밸브를 회전시켜 공기 소스를 연결한 다음에만 제어 로터리 밸브를 회전시켜 해당 제어 개체를 활성화할 수 있습니다.

• 공압 제어형 드릴러의 제어 콘솔은 알람 기능이 있는 원격 제어 콘솔과 통합 및 업그레이드되어 알람 기능이 있는 드릴러의 제어 시스템을 구성할 수 있습니다. 이 업그레이드된 시스템은 비정상적인 어큐뮬레이터 압력, 모터 과부하 및 비정상적인 공기 공급원 압력과 같은 결함 조건에 대해 청각 및 시각적 경보 신호를 발행할 수 있습니다.

유압 시스템 제어 원리

• 어큐뮬레이터 그룹에 저장된 가압된 작동유는 어큐뮬레이터 격리 밸브(고-압력 볼 밸브)와 필터 장치를 통해 처리된 후 감압 및 오버플로 밸브에 의해 감압되고 최종적으로 제어 매니폴드로 들어가 각 3-위치 4-방향 제어 밸브의 입구에 도달합니다. 한편, 어큐뮬레이터 그룹에서 가압된 작동유는 여과된 후 환형 분출 방지기 전용 감압 및 오버플로 밸브로 들어가고, 감압 후 환형 분출 방지기에만 동력유체를 공급합니다. 작업자는 해당 3{5}}위치 4{6}}방향 방향 제어 밸브의 핸들을 누르기만 하면 폭발 방지 장치의 "열림" 및 "닫힘" 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다.
• 3{0}}위치 4방향-방향 제어 밸브의 전환 동작은 드릴러의 제어 콘솔을 통해 원격으로 제어할 수도 있습니다. 구체적인 작동 과정은 다음과 같습니다. 먼저 드릴러 제어 콘솔의 공기 소스 스위치를 제어하는 ​​3{3}}포지션 4-공압 방향 제어 밸브를 열림 위치로 전환한 다음 다른 3{5}}포지션 4-방향 공압 방향 제어 밸브를 작동하여 전환 작업을 완료합니다. 압축 공기는 공기 라인을 통해 원격 제어 콘솔로 운반되어 해당 실린더가 움직이도록 구동하고 이에 따라 전환 핸들이 이동하고 원격 콘솔의 해당 3{8}}위치 4{9}}방향 방향 제어 밸브의 위치 전환이 이루어집니다. 드릴러 제어 콘솔의 공압 방향 제어 밸브가 전환됨과 동시에 압축 공기는 디스플레이 실린더의 피스톤을 밀어 각 공압 방향 제어 밸브에 해당하는 원형 관찰 구멍에 "열림" 또는 "닫힘" 표시기를 표시하여 각 분출 방지기의 현재 작동 상태를 직관적으로 나타냅니다.

공압 오일 펌프 제어 원리

• 공압 유압 제어 시스템에는 공압 오일 펌프가 장착되어 있습니다. 정전이나 전기 금지와 같은 특수한 작업 조건에서는 공압 오일 펌프 또는 수동 오일 펌프로 시스템 압력을 유지할 수 있습니다.
• 공압 오일 펌프가 장착된 제어 시스템의 작동 절차는 다음과 같습니다. 공기 공급원 스위치 밸브를 열고 공기 바이패스 밸브를 닫습니다. 압축 공기는 공기 소스 처리 구성요소를 통해 유압-공압 연결 스위치로 들어갑니다. 매니폴드 압력이 18.5 MPa(2500 psi) 미만이면 유압- 공압 연결 스위치가 자동으로 열리고 압축 공기가 공압 오일 펌프로 들어가 작동하도록 구동됩니다. 출력된 가압 오일은 체크 밸브를 통해 매니폴드로 주입됩니다. 시스템 압력이 약 21MPa(3000psi)로 상승하면 유압-공압 연결 스위치가 가압된 오일의 작용에 따라 자동으로 닫혀 공기 공급이 차단되고 공압 오일 펌프가 작동을 멈춥니다.

특별한 상황에서 과압 작동에 21MPa(3000psi)보다 높은 압력의 유압 오일이 필요한 경우 공압 오일 펌프를 통해 오일을 별도로 공급해야 합니다. 다음과 같은 준비 작업이 필요합니다. 먼저 파이프라인의 어큐뮬레이터 격리 밸브를 닫아 가압된 오일이 어큐뮬레이터 그룹으로 흘러 들어가는 것을 방지합니다. 둘째, 제어 매니폴드의 감압 밸브와 오버플로 밸브의 바이패스 밸브를 "닫힘" 위치에서 "열림" 위치로 전환합니다. 마지막으로 유압- 공압 연결 스위치의 바이패스 밸브를 열어 이를 비활성화하여 압축 공기가 공압 오일 펌프에 직접 들어가 구동되도록 합니다.